PROGRAMA DE PÓS-GRADUAÇÃO EM CIÊNCIA E ENGENHARIA DE MATERIAIS (PPCEM)

UNIVERSIDADE FEDERAL DA PARAÍBA

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Banca de DEFESA: CHRYSTIANO ARAUJO FERREIRA

Uma banca de DEFESA de MESTRADO foi cadastrada pelo programa.
DISCENTE: CHRYSTIANO ARAUJO FERREIRA
DATA: 27/02/2019
HORA: 14:00
LOCAL: SALA DO PPCEM (Bloco Multimídia)
TÍTULO: UTILIZAÇÃO DO RESÍDUO DO CAULIM E DA SERRAGEM DA MADEIRA NA OBTENÇÃO DE MEMBRANA CERÂMICA POROSA
PALAVRAS-CHAVES: Membranas; resíduo do caulim; hidrociclonagem; resíduo da serragem da madeira.
PÁGINAS: 118
GRANDE ÁREA: Engenharias
ÁREA: Engenharia de Materiais e Metalúrgica
SUBÁREA: Materiais Não-Metálicos
ESPECIALIDADE: Cerâmicos
RESUMO: Varios esforcos tem sido realizados nos ultimos anos no desenvolvimento de membranas ceramicas a partir de materias-primas de baixo custo. O reuso do residuo do caulim, mostra-se como uma alternativa de menor impacto ambiental e de interesse economico. A tecnica de tratamento do residuo do caulim, hidrociclonagem, mostra-se como uma alternativa eficiente para a adequacao do residuo ao ciclo produtivo, podendo ter aplicabilidade na producao de membranas ceramicas. O desenvolvimento de poros interconectados em membranas ceramicas e dado pela introducao de agentes formadores de poros, normalmente organicos, logo, estudos do uso do residuo da serragem da madeira como agentes formadores de poros de modo que confira porosidade adequada, aliado a um alto fluxo permeado e baixa depreciacao da resistencia mecanica sao tambem essenciais. O trabalho tem, portanto, o objetivo de estudar e desenvolver membranas ceramicas porosas a partir do uso das fracoes fina (FFF) e grossa (FGF) resultantes da hidrociclonagem do residuo do caulim fino (RCF), utilizando o residuo da serragem da madeira como agente formador de poros. O trabalho envolveu inicialmente a hidrociclonagem do RCF e as caracterizacoes mineralogica, quimica, termica e granulometrica do RCF, FFF, FGF e, da argila. Em seguida, foram realizados estudos entre dois tipos de residuos da serragem da madeira de maneira comparativa quanto ao teor de umidade, granulometria por peneiramento, perda ao fogo e, o percentual adequado, definindo assim, o tipo, retido em peneira e percentual mais adequado para a obtencao das membranas ceramicas. Foram analisadas tecnologicamente cinco formulacoes variando a proporcao entre FFF e FGF na obtencao de membranas ceramicas na forma de disco e em tres temperaturas de queima: 1150°C, 1200°C e 1250°C. Ao final, as membranas obtidas foram entao caracterizadas de maneira mineralogica e morfologica e, avaliadas quanto as propriedades de fluxo permeado e resistencia a compressao. Os resultados indicam que a membrana de formulacao D, contendo uma proporcao de FGF:FFF de 3:1 foi a que apresentou melhores resultados.
MEMBROS DA BANCA:
Presidente - 1705877 - RICARDO PEIXOTO SUASSUNA DUTRA
Externo ao Programa - 3008360 - AURISTELA CARLA DE MIRANDA
Externo à Instituição - JOSE ELSON SOARES FILHO