Banca de DEFESA: FRANCISCO TIAGO ARAÚJO BARBOSA

Uma banca de DEFESA de MESTRADO foi cadastrada pelo programa.
DISCENTE: FRANCISCO TIAGO ARAÚJO BARBOSA
DATA: 28/08/2024
HORA: 14:00
LOCAL: meet.google.com/adu-zdkr-tue
TÍTULO: MODELAGEM E OTIMIZAÇÃO SIMULTÂNEA DE PROCESSOS DE MEDIÇÃO E FABRICAÇÃO POR FILAMENTO FUNDIDO
PALAVRAS-CHAVES: Avaliação de sistema de medição, Exatidão dimensional, Fabricação por filamento fundido, Manufatura aditiva, Otimização
PÁGINAS: 226
GRANDE ÁREA: Engenharias
ÁREA: Engenharia de Produção
SUBÁREA: Gerência de Produção
ESPECIALIDADE: Garantia de Controle de Qualidade
RESUMO: A manufatura aditiva utilizando a técnica fabricação por filamento fundido (FFF) está revolucionando a indústria ao proporcionar uma abordagem inovadora para a produção de peças tridimensionais. Esse método utiliza softwares de design assistido por computador (CAD) para criar modelos digitais, os quais são então convertidos em instruções compreensíveis para impressoras 3D. Durante o processo de impressão, a qualidade das características pode variar, muitas vezes além das especificações desejadas pelo cliente. Por consequência, surgem questionamentos sobre o desempenho operacional, precisão dimensional e avaliação do sistema de medição. Dessa forma, há a necessidade de pesquisas que possam esclarecer essas questões sobre as características de qualidade dos produtos fabricados em 3D. Essa dissertação apresenta um conjunto de estudos de modelagem e otimização de múltiplas respostas para o processo de manufatura aditiva. O principal objetivo dessa pesquisa consiste em apresentar um método de otimização capaz de otimizar os efeitos dos parâmetros de impressão largura da camada (LW), altura da camada (LH), densidade de preenchimento (ID) e velocidade de impressão (S) sobre as respostas para o método proposto acurácia dimensional (Y ̅_w, Y ̅_t, Ca;w, Ca;t) exatidão do sistema de medição (Cgk;w e Cgk;t). Na segunda proposta foi acrescentado para a otimização as respostas de desempenho operacional (consumo de energia elétrica – E, custos de fabricação – Ct) em uma aplicação utilizando a manufatura aditiva utilizando a técnica de fabricação por filamento fundido (FFF). Para atingir os objetivos foi desenvolvido inicialmente uma revisão sistemática da literatura para observar o conhecimento existente sobre o assunto, principais técnicas, arranjos, método de otimização. Foi utilizado um planejamento experimental central composite design (CCD) juntamente com a metodologia de superfície de resposta para verificar o efeito dos fatores sobre as variáveis respostas. Os modelos quadráticos de regressão para (quatro respostas na primeira proposta e para as seis respostas na segunda proposta) foram estimados utilizando o método Ordinary Least Squares (OLS). Para a otimização multiobjetivo, os métodos desirability e o método de critério global normalizado (NGC) foram empregados para otimização. As melhores configurações para o método de otimização proposto utilizando o desirability, foram largura da camada (LW) 0,6 mm, altura da camada (LH) 0,28mm, densidade de preenchimento (ID) 90% e velocidade (S) de 50m/s. Assim, espera-se que as respostas tenham os resultados: para acurácia dimensional (Y ̅_w =10,00, Y ̅_t = 4,02, Ca;w= 1,00, Ca;t =0,99) e exatidão do sistema de medição (Cgk;w = 2,387 e Cgk;t = 1,846). Na segunda proposta foi adicionado os parâmetros as respostas de precisão dimensional (E e Ct). Após a otimização utilizando o método de critério global normalizado (NGC) se obteve: LW = 0,59, LH = 0,12, ID = 10,00, e S = 50,00. Essas configurações foram obtidas com base na otimização que priorizou o custo de fabricação e a acurácia dimensional.
MEMBROS DA BANCA:
Presidente - 1217340 - ROGERIO SANTANA PERUCHI
Interno - 1038730 - LUCAS GUEDES DE OLIVEIRA
Externo ao Programa - 2991228 - MONICA CARVALHO